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安全・安心への取り組み

Safety and Security 安全・安心への取り組み

異物混入防止対策
工場従業員は、専用の作業服、帽子、マスク、作業靴を着用し、規定の入室前チェックを行い、異物混入等を防止しています。
清掃の徹底
日常の清掃・洗浄の実施に加え、計画的に定期清掃・洗浄を行うことによって生産設備の衛生管理と維持管理の徹底を図っています。
チェック体制の強化
製品作りの基本は、社員一人一人が品質に対する高い意識を持つことであり、製造毎の工程で確実なチェックを行い、安心いただける製品作りに取り組んでいます。
製品の安全確認
製品検査では、商品が安全に製造できたことを確認するため、且つ、品質が確保できていることを確認しています。
製品毎に定めた検査基準と製品規格に基づき、最終的な製品の品質確認を行っており、厳しい検査をクリアしたものだけを製品として出荷しています。
お客様のために
製造に関する情報は、製品検査の結果を含め出荷後も管理をし、お客さまからのお問い合わせにも迅速に対応し、安心をお届けする体制を整えています。
『安全・安心な製品』は『安全・安心な原材料』からと考え、すべての原材料を対象にトレースチェックを行い、お客様に安全で高品質な商品をお届けするよう努めています。
すべての従業員がお客様の声に誠実にお応えし、安全で高品質な商品・サービスの提供に最善を尽くします。

具体的な取り組みの一例

  • 異物混入防止(ユニフォームの管理徹底)
    入室時から異物混入対策の取り組みを徹底。
    全従業員が統一のユニフォームを着用し、毛髪等の異物混入対策を実施しています。

    毛髪等の異物混入対策を実施

  • エアーシャワーによる入場管理の徹底
    工場の入り口にはエアーシャワーを設置。
    作業者の衣服につく埃や毛髪をエアーで取り除きます。

    エアシャワーにより埃や毛髪を取り除きます

  • 工場内の整理整頓
    不要な物の持ち込み禁止はもとより、工場内の整理整頓を徹底しています。

    工場内の整理整頓の例-01

    工場内の整理整頓の例-02

    工場内の整理整頓の徹底-01

    工場内の整理整頓の徹底-02

    工場内の整理整頓の徹底-03

    工場内の整理整頓の徹底-04

  • 工場内の清掃・衛生管理
    作業員の衛生管理だけではなく、工場内も定期的に清掃を行っております。微生物や雑菌、洗剤などの除去を行い工場の衛生管理に努めています。

    工場内の定期的な清掃により衛生管理に努めています-02

  • 品質の検査
    品質管理も強化し、原料・製品の両面で品質確認を行っています。

    原料・製品の両面で品質を確認しています-02

  • 品質管理部による巡回
    品質管理部の定期的な工場巡回により、製造工程や衛生管理の確認をしています。

    製造工程や衛生管理の確認をしています-02

  • 衛生教育の実施
    個人の衛生管理の徹底として、定期的に社員教育を実施しています。

    定期的な社員教育により衛生管理を徹底しています

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